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    数字智能超声波探伤仪的优点

    2015-12-18 9:08:04??????点击:
           UT检测技术作为工业上5大常规无损检测技术之一,一直被人们广泛地使用。在UT中长期使用的是A型脉冲反射式数字化超声探伤仪。
           数字化超声探伤仪显示器显示的是电脉冲信号,探伤人员要从这些信号中区分出缺陷波和其他各种类型的波,其难度相当大,错判、漏判现象时常发生,严重地阻碍了UT技术在更深层次上的应用。但随着电子技术的发展,其成果在UT业中的被广泛应用,一种数字化超声探伤仪应运而生,他使UT技术产生了革命性的变革,不仅能对超声波信号进行实时纪录,甚至可以给出缺陷波的性质。
    数字化超声探伤仪的工作原理
    A型脉冲式探伤仪不同,数字化超声探伤仪在电路上有重大改变.
    数字信号处理是在计算机中用程序来实现的。通常,首先要进行的处理是去除信号中的噪声,其次是将已经去除噪声的信号进行UT检测所需的处理,包括增益控制、衰减补偿、求信号包路线等。超声信号经接收部分放大后,由模数转换器变为数字信号传给电脑,换能器的位置可受电脑控制或由人工操作,由转换器将位置变为数字传给电脑。电脑再把随时间和位置变化的超声波形进行适当处理,得出进一步控制探伤系统的结论,进而设置有关参数或将处理结果波形、图形等在屏幕上显示、打印出来或给出光、声识别及报警信号。
    数字化超声探伤仪的优点
    与传统探伤仪相比,数字化超声探伤仪有以下优点:
    高精度定量、定位,满足了较近和较远距离探伤的要求;
    近场盲区小,满足了小管径、薄壁管探伤的要求;
    自动校准:自动测试探头的"零点"、"K"、"前沿"及材料的"声速";
    自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值);
    自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s);
    自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率;
    自动录制探伤过程并可以进行动态回放;
    ●φ
    值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷最高波自动换算孔径ф值;
    多个独立探伤通道,可自由输入并存储任意行业的探伤标准,现场探伤无需携带试块;
    可自由存储、回放A扫波形及数据;
    ●DAC
    、AVG曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿;
    ●B
    扫描功能,清晰显示缺陷纵截面形状
    可以自由输入任意行业标准;
    与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告;
    ●IP65
    标准铝镁合金外壳,坚固耐用,防水防尘,抗干扰能力极佳;
    利用PC端通讯软件可以升级仪器系统的功能;
    真彩屏超高亮显示,亮度可调,适合强光、弱光的工作环境;
    高性能安全环保锂电池供电,可连续工作7小时。
    实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储;
    掉电?;?,存储数据不丢失;
    探伤参数可自动测试或预置;
    数字抑制,不影响增益和线性;
    屏幕?;?/span>:"自动关机"、"文字"、"自由定制"等多种屏保模式自由更改;
    增益补偿:对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正;
    ●PC
    端通讯软件软键盘操作,实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标;  
    角度和K值两种输入方式
    回波次数分析
    电源状态指示
    闸门声光报警
    ●DAC
    声光报警
    屏幕的冻结和解冻
    时钟显示
    休眠和屏保
    数字化超声探伤仪的主要技术问题
    (1)
    模数转换器(ADC) ADC是探伤仪的超声信号输入电脑的必由之路,把连续变化的模拟信号变为数值信号。
    (2)
    结构目前,有全数方式和模拟数字混合 2种。
    (3)
    软件 数字化超声探伤仪在软件方面是多种多样的,探伤仪的成败在很大程度上取决于软件的支持程度。
    数字化超声探伤仪的发展前景
    随着电子技术和软件的进一步发展,数字化超声探伤仪有着广阔的发展前景。相信在不久的将来,以图像显示为主的探伤仪将会在工业检验中得到广泛应用。
      
    目前,某些数字化超声探伤仪,TM360TM260数字超声探伤仪已具有简单的手动及B扫描功能,能示意性地显示被检工件的断面图像。随着技术的进步,数字化超声探伤仪可在便携式仪器上实现相控阵的B扫描和C扫描成像,数字化超声探伤仪使探伤结果像医用B超一样直观可见。缺陷定性历来是UT检测的一个疑难问题,现代人工智能学科的发展为实现仪器自动缺陷定性提供了可能,运用模式识别技术和专家系统,把大量已知缺陷的各种特征量输入样本库,使仪器接受人的经验,并经过学习后而具备自动缺陷定性的能力。
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